红花黄酮提取设备,中药提取物生产设备

时间:2020/9/22 22:32:21 浏览:
产品概述:

  本机是药物有效成份的提取与浓缩联合应用装置,其优点是集提取和浓缩于一体,采用全封闭连续循环提取浓缩,在热提取过程中,提取罐内的药液经滤层连接进入加热器,蒸发器内,进行循环浓缩,提取与浓缩所产生二次蒸汽,经特制冷凝器冷凝后的热冷凝液回流至提取罐内的物料深层,使物料充分接触起了动态提取与补充溶剂的作用,同时缩短提取浓缩时间,大大提高生产效率和药物得膏率。

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工作原理:

  中药热回流提取浓缩机组是综合了回流、渗漉提取、逆流提取与热回流抽提浓缩四种提取原理,将中药的提取、浓缩两道工序同时进行,一次完成中药提取、浓缩新工艺,并改进提取罐内带压于常压的高温煎煮工艺,利用真空负压进行低温提取低温浓缩,使提取罐内的工作温度控制在60~80℃,浓缩温度控制在50℃~70℃,最大保持了中药材有效成份不被蒸发流失。同时将提取、浓缩产生的蒸汽经热冷器冷凝,回流到提取罐中,作为新溶剂加到药材里面,新溶剂从上至下通过药材层,起了动态渗漉作用,溶解药材的可溶性物质到达提取罐底部,进入浓缩器进行浓缩。根据多年的实践与研究,在真空低温汽化热的作用下,浓度差越大,有效成份提取率越高,回流的热冷凝液根据相应的型号规格在合适的时间内将提取罐原溶剂全部更换一次,使提取罐内药材组织中溶质与浸出液中的溶质在单位时间能保持一个较高的浓缩差。

产品特点:

一、全封闭循环提取浓缩,可节省能源0.3-0.5倍。

二、根据不同药物减少溶剂0.5-1倍,而增加投料量20%--60%。得膏率提高10%以上。

三、热回流,常压提取,低温浓缩,缩短生产时间在1/3以上。

四、适用于水提或醇提。

五、取消中间贮藏等,节省投资50%。

六、如增加数显调节仪,温度可调。

七、设备结构紧凑,操作方便,占地面积节省50%。

规格------型号T -0.5T -1.0T -2.0T -3.0T -6.0T -8.0T -10.0
有效容积L500L1000200030006000800010000
罐内设计压力Mpa0.09Mpa
夹套设计压力Mpa0.09~0.3Mpa(可选)
加料口直径mm350350/400400400450500500
加热面积㎡2.134.76.89.61215
冷凝面积㎡4.04.55.59.0101518
冷却面积㎡0.71112.22.22.2
过滤面积㎡≈0.3≈0.5≈0.5≈0.5≈0.8≈1.2≈1.2
排渣门直径cm6060/8080/10080/100100/120120/140120/140
耗汽kg/h130245325425580720980
设备重量kg1300180020502400302540306500
加热汽管口DN25DN32DN40DN40DN50DN60DN60
二次汽管口DN80DN100DN100DN125DN150DN200DN200
冷却水管口DN25DN32DN40DN40DN50DN60DN60
电动机功率kw1.52.2357.511.515.0
搅拌转速25252536363636
注:1.此设备为非标设备均需订做,以上参数仅供参考!实际参数以订合同为准!
2.以上排渣门参数为直锥式提取罐排渣门参数(直径可选),其他型号请电话咨询!
3.搅拌装置为选配型,可根据工艺要求增加! 

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一、使用操作说明:

 

1、使用前先关闭排渣门,观察是否关好(锁紧到位,密封不漏)。

2、打开投料门,向罐内投料,并可同时进水,防止粉尘飞扬,计量进水量(装填容积一般为70-80%)。

3、进料完毕,即可关闭投料门并观察是否关好。

4、在提取升温之前,应按工艺要求,将系统内的阀门置于“开”或“关”的位置。

5、进行水提时,可向罐内直接通蒸汽加热,沸腾后可改为向夹套通蒸汽间接加热保温。若“醇提”时,则只向夹套间接加热。

6、在提取过程中,根据需要可用泵将药液从下部出口抽出,泵入罐顶部进口进行强制循环,以使罐内温度平衡,提取效果充分。

7、若需在较高温度下提取,可让高温下蒸汽的二次蒸汽进入提取罐上部的冷凝液体,再回流到罐内,进行回流提取,此时冷凝器的冷却水管路阀门应打开。

8、提取工作完毕,即可放出药液,可用泵抽出,也可采用自然流动的形式。

9 、以上工作完成后,打开排渣门,药渣即可排出,若遇药渣放不尽时,可关闭排渣门,向罐内加少许水和蒸汽,松动药渣,再开门放出。

10 、药渣排完后,需对设备进行清洗,主罐可用清洗球或手工进行清洗,辅助设备及管路系统应接入自来水清洗,清洗完毕并经过必要的安全检查后,才能进行下批药物的投料提取。